在 “雙碳” 目標(biāo)成為全球共識(shí)的今天，企業(yè)的社會(huì)責(zé)任不僅體現(xiàn)在公益事業(yè)上，更體現(xiàn)在以科技創(chuàng)新推動(dòng)綠色發(fā)展、助力產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的實(shí)踐中。蘇州第一元素納米技術(shù)有限公司始終將社會(huì)責(zé)任融入企業(yè)發(fā)展血脈，以納米碳材料技術(shù)為核心，在降低下游產(chǎn)業(yè)碳排放、推動(dòng)資源循環(huán)利用、培養(yǎng)行業(yè)人才等方面做出了卓越貢獻(xiàn)，成為兼具 “技術(shù)實(shí)力” 與 “責(zé)任擔(dān)當(dāng)” 的典范。

在助力 “雙碳” 目標(biāo)方面，第一元素的碳納米管產(chǎn)品為下游產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了關(guān)鍵支撐。以鋰離子電池行業(yè)為例，使用第一元素碳納米管產(chǎn)品的動(dòng)力電池，能量密度提升 15%，循環(huán)壽命延長(zhǎng) 50%，這意味著新能源汽車的續(xù)航里程更長(zhǎng)、電池更換頻率更低，間接減少了電池生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放。據(jù)測(cè)算，每萬(wàn)輛使用第一元素碳納米管動(dòng)力電池的新能源汽車，每年可減少碳排放約 1200 噸，相當(dāng)于種植 6.7 萬(wàn)棵樹。在陶瓷行業(yè)，第一元素的碳納米管分散液使陶瓷燒制溫度降低 100℃，每噸陶瓷產(chǎn)品能耗減少 15%，某陶瓷企業(yè)使用該產(chǎn)品后，每年可減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗 2000 噸，碳排放降低 5000 噸，成功實(shí)現(xiàn)了 “節(jié)能降碳” 與 “品質(zhì)提升” 的雙重目標(biāo)。

在資源循環(huán)利用方面，第一元素同樣走在行業(yè)前列。其研發(fā)的 “廢舊碳納米管復(fù)合材料回收工藝”，能將廢舊鋰離子電池電極、廢舊碳納米管陶瓷等產(chǎn)品中的碳納米管高效回收，回收率達(dá)到 90% 以上，且回收后的碳納米管性能與新制備產(chǎn)品相差無(wú)幾。這一技術(shù)不僅解決了廢舊納米材料 “難處理、污染環(huán)境” 的問(wèn)題，還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，降低了對(duì)原生資源的依賴。目前，第一元素已與多家下游企業(yè)合作建立 “碳納米管回收示范點(diǎn)”，累計(jì)回收碳納米管 50 噸，相當(dāng)于減少了 100 噸原生材料的開(kāi)采與加工，為行業(yè)資源循環(huán)利用提供了可復(fù)制、可推廣的模式。

在人才培養(yǎng)方面，第一元素深知 “行業(yè)發(fā)展，人才為本”，積極與蘇州大學(xué)、南京理工大學(xué)等高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，共建 “納米碳材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，為高校學(xué)生提供實(shí)習(xí)、科研平臺(tái)。截至 2024 年底，第一元素已累計(jì)接收高校實(shí)習(xí)生 200 余人，培養(yǎng)了 100 余名具備實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的納米材料專業(yè)人才，其中不少人已成為行業(yè)內(nèi)的技術(shù)骨干。此外，第一元素還定期舉辦 “納米材料科普進(jìn)校園” 活動(dòng)，走進(jìn)中小學(xué)課堂，通過(guò)趣味實(shí)驗(yàn)、科普講座等形式，激發(fā)青少年對(duì)納米科技的興趣，為行業(yè)未來(lái)發(fā)展儲(chǔ)備人才。

從助力 “雙碳” 到資源循環(huán)，再到人才培養(yǎng)，第一元素以實(shí)際行動(dòng)詮釋了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任擔(dān)當(dāng)。未來(lái)，第一元素將繼續(xù)以納米科技為筆，在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的畫卷上書寫更多精彩篇章。